如何使用雙豬清管系統(tǒng)減少涂料生產(chǎn)中的水和溶劑用量

油漆和涂料加工中的用水量

油漆和涂料行業(yè)對用水的依賴程度很高。然而，水是一種有限的資源，在許多地區(qū)也是稀缺資源。

油漆和涂料制造商在生產(chǎn)水性油漆產(chǎn)品時使用大量的水作為主要成分（溶劑型油漆不會使用水）。此外，在批次之間清洗加工設備和生產(chǎn)線時，這通常會導致大量廢水和過多的水消耗。

不必要的用水不僅增加了污水的數(shù)量和處理成本，而且還增加了污水中熱量、電力和/或產(chǎn)品的浪費。這樣，油漆和涂料的加工和生產(chǎn)成本會非常高，并且會對環(huán)境產(chǎn)生巨大的影響。

油漆和涂料制造中的溶劑使用

除了使用過量的水外，許多油漆和涂料制造商還在生產(chǎn)和清潔過程中使用溶劑。

特別是在溶劑型涂料制造中，使用溶劑代替水來清潔傳輸線和設備。產(chǎn)生的廢物由溶劑和油漆的混合物組成。

溶劑對健康和環(huán)境極為有害。此外，它們的存儲、處理和處置成本非常高。因此，這就是油漆和涂料制造商使用最少的必要溶劑量很重要的原因。 

然而，在許多情況下，操作員希望絕對確定他們已經(jīng)正確清潔了生產(chǎn)線，但結果是“過度清潔”，然后使用的溶劑比清潔過程實際需要的溶劑多得多。

減少用水量并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標

由于與油漆廢水處理以及水和溶劑消耗過多相關的問題，許多制造商都將精力集中在提高其生產(chǎn)運營的可持續(xù)性上。因此，許多公司關注的一個關鍵領域是水和溶劑的使用。

油漆和涂料公司越來越多地用于減少水消耗和溶劑使用的技術之一是產(chǎn)品回收清管技術。

清管系統(tǒng)使用專業(yè)彈性球/清管球也稱為“小豬”從工藝管道中回收殘留的液體產(chǎn)品。它們提供了廣泛的有效收益、顯著的成本節(jié)約和高投資回報率 (ROI)。

清管系統(tǒng)可以在生產(chǎn)線的哪些地方實施？

可以在管道中實施清管系統(tǒng)的典型示例有：

· 工藝罐、儲存罐和稀釋罐之間的傳輸線

· 灌裝線

· 溶劑、樹脂等主要原材料從儲存容器轉移到工藝罐的地方

· 將原料轉移到稱重料斗的地方。

一般來說，管道越長，直徑越大，涂料制造商從清管中獲得的產(chǎn)品回收率和水和溶劑節(jié)省就越多。

清管系統(tǒng)如何在水性油漆和涂料生產(chǎn)中節(jié)約用水？

清管技術可以通過以下方式幫助制造水性油漆和涂料的公司減少用水量并降低對環(huán)境的影響：

· 在批次之間清洗加工設備和生產(chǎn)線時，減少對長時間、連續(xù)的水沖洗的要求

· 防止過度沖洗

由于清管減少了對長時間連續(xù)沖洗的需求，因此可以節(jié)省大量的水。這是由于DMPS 清管器從管道中去除了幾乎所有的殘留產(chǎn)品。DMPS 清管系統(tǒng)具有極高的回收率，在大多數(shù)情況下，可從整個管道中回收高達 99.5% 的產(chǎn)品。

根據(jù)工藝或產(chǎn)品的不同，DMPS清管球的高回收率有時足以完全消除對水沖洗的需要。即使清潔管道仍然需要水，但在清管過程中所需的水量將大大減少。

清管系統(tǒng)還可以防止公司“過度沖洗”他們的管道。由于大多數(shù)清管系統(tǒng)傾向于自動控制并優(yōu)化其操作，因此過度沖洗的可能性要小得多。

通過清管減少溶劑使用

除了幫助油漆制造商減少用水量外，清管系統(tǒng)還可以幫助減少生產(chǎn)過程中的溶劑使用量。

由于清管球從生產(chǎn)線上回收了如此多的產(chǎn)品，因此清潔和轉換過程要更快很多（這里是DMPS 清管系統(tǒng)從管道中回收產(chǎn)品的視頻）。

因此，由于大部分產(chǎn)品已通過清管去除，因此減少了所需溶劑的體積。這樣，清管帶來的成本節(jié)約和環(huán)境效益是相當可觀的。

用于油漆和涂料的雙豬系統(tǒng)

有許多不同類型的管道清管系統(tǒng)。然而，油漆和涂料制造商最常用的清管系統(tǒng)之一是雙豬清管系統(tǒng)。

不要與雙清管系統(tǒng)混淆，雙清管系統(tǒng)是由DAMENG 專門為油漆和涂料應用設計和制造的。那么，雙豬系統(tǒng)是如何工作的呢？

雙豬系統(tǒng)使用兩個獨立的“小豬”。兩個清管器被引入管道，在兩個清管器之間有一個較小的溶劑或水“段塞”。

“產(chǎn)品-豬-清洗液-豬”組合被推進到目的地，回收產(chǎn)品，并用兩只豬之間的水/溶劑產(chǎn)品沖洗管線。

雙豬系統(tǒng)如何節(jié)水？

與長而連續(xù)的管線沖洗不同，清管器之間的少量水或溶劑被沿管線輸送。

通過使用兩個單獨的清管器，雙清管器系統(tǒng)提供了雙重清潔能力，同時優(yōu)化了實現(xiàn)管道清潔所需的溶劑量。它還消除了使用大量水從管道中排出產(chǎn)品殘留物并在每次轉移后清潔管道的需要。

因此，由于水和溶劑的使用更易于測量，因此可以比標準沖洗更精確地控制。

油漆和涂料清管的其他好處

除了減少水和溶劑的使用外，用于油漆和涂料的清管系統(tǒng)還具有廣泛的附加優(yōu)勢。這包括降低產(chǎn)品交叉污染風險、提高產(chǎn)量、加快清潔和更換時間以及提高效率。

此外，由于DAMENG 清管系統(tǒng)具有較高的回收效率，清管可抑制有害細菌的生長，確保生產(chǎn)衛(wèi)生，并降低產(chǎn)品變質的風險。

有了清管工藝，同一條輸送管道可用于不同類型和配置的涂料，而不是為每個產(chǎn)品配備專用線。結果顯著節(jié)省空間，同時提高了操作的靈活性和容量。

重要的是，通過減少廢物、水的使用、清潔化學品、能源和其他資源，清管將油漆和涂料制造廠的環(huán)境風險降至最低。